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      電子行業

      電子行業-管理痛點

      1、目前物料/零部件、過程檢驗標準比較零散,沒有完全實現每個零部件、工序都有唯一性的檢驗標準;不良沒有完全實現系統性的編碼規范,質量問題描述不規范,統計分析困難。


      2、研發項目質量門有明確策劃,但是過程輸出物格式差異大,不規范。質量管理部主要介入實物質量管控對轉階段質量門的管理能力偏弱。研發質量問題管理基本是手工、EXCEL在管理,改進進度跟蹤管理不便,無法共享也沒有實現經驗的沉淀。


      3、與供應商(幾百家供應商,眾多物料)供應商業績評價、年度審核、供應商開發、供應商不合格品處理等業務基本上通過手工、郵件或傳真方式展開,周期長,費用高,效率低。


      4、插件、SMT過程首件檢驗、巡檢、工序檢驗、老化檢驗、入庫檢驗、成品檢驗等過程質量管理方面,各質量信息EXCEL管理,郵件傳遞,手工統計分析,工作量大,容易出錯。分散多人管理,隨人員流動易丟失。手工過程統計分析數據準確性不高、效性差。


      5、在關鍵質量特性管控方面,針對產品性能指標、焊接溫度等都屬于過程關鍵質量特性,現有采用手工錄入EXCEL展開SPC控制圖、直方圖、CPK過程能力監控,基本都是個人展開管控沒有監控和共享,容易造成數據采集執行的不到位,策劃形同虛設。過程異常很難真正管控到位。

      6、目前售后質量信息數據來源多,缺乏有效的手段展開售后質量信息的收集、匯總,主要是以抱怨處理為主。造成很多售后統計分析只能做一些靜態報表,效率和準確性都有待提升。
      公司有對各部門、工廠下達下達公司及部門質量目標,每個月進行目標達成情況匯總時要反復對數據進行校驗和驗證,存在時效性和準確性不足的客觀問題。不利于質量目標未達成改進機會挖掘和跟蹤。

      電子行業:功能架構圖

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